又是紧张忙碌的一天。

3月20日上午，湘潭市社会福利厂股份有限公司口罩生产车间里，机器“咔哒”声此起彼伏。在生产设备末端，一片片蓝色口罩快速“飞出”，工人们熟练地将口罩吊带装订好后，送往下一道工序。这本是一家生产安全防护用品的企业，如今工作服、帆布手套、防尘帽等产品的生产原料统统放在一边，口罩成了“主角”。

已经连轴转了好多天的周红枚，是湘潭市社会福利厂股份有限公司总经理。最近这段时间，她一边忙着生产口罩，一边忙着采购口罩生产线设备，还要为下一个口罩生产车间改造施工的事情四处奔走。

“我们只想把口罩生产好，按期交货。” 瘦瘦高高的周红枚，做起事来雷厉风行。

她告诉我们，公司现在每天可产4万多只口罩，出厂单价为1.8元。在目前原材料、生产设备价格大幅上涨的情况下，几乎是零利润。尽管如此，周红枚仍决定把生产重心放在口罩线上。因为，“多生产一个口罩，就能多保障一个人的健康。”

新冠肺炎疫情发生后，作为最基本的疫情防护用品——口罩，四处告急，十分紧缺。周红枚所在企业积极响应市委、市政府号召，马上着手转产口罩。

原本以为几天就能敲定的事，周红枚却前前后后“折腾”了一个月。周红枚介绍说，从2月初开始，公司便组建团队研究制定转产方案，着手新增设备、协调材料、打造无尘车间等工作。但受疫情影响，口罩需求量大增，各类生产设备极度紧缺，给转产增加了不少难度。

“我们四处找生产设备，只要了解哪里有，我们的团队就‘扑’向哪里。”周红枚说，在口罩线正式投产前，他们曾经历定好的设备被人抢走、到手的设备又因技术问题被迫退货等波折。经过多方协调，才从广东东莞一家生产厂家买到口罩生产设备。

组织员工培训、设备反复调试……直到近日，第一批口罩样品“出炉”。

疫情当前，政府部门也加入到这场口罩生产的“集团作战”中：雨湖区科工信局成立服务小组，派专人进驻企业加强协调服务，在企业融资、生产车间规划布局建设、设备采购等方面及时给予指导，全力推动企业尽快形成产能。同时，会同卫健、市场监管等部门指导企业优化口罩生产线、建设无尘车间、办理相关许可证等。

应急转型生产，缺乏经验。员工们就不断地在生产加工过程中摸索、磨合。最初每天生产口罩35000个左右，如今每天可稳定生产45000个，这些口罩正源源不断地输送到复工企业员工手中。

周红枚透露，第三条口罩生产线的设备已在调试中了，预计满负荷生产可日产口罩10万个，这些口罩都将优先供应湘潭地区的企业和学校。此外，10万级的无尘车间也在紧张筹备中。届时，企业将把部分生产移至无尘车间，生产的口罩可达到医用标准。